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亚克力制品出现开裂的原因是什么?

文章出处: 广州皇浩皇展示科技有限公司 人气:发表时间:2021-02-26 16:54:30

亚克力制品出现开裂的情况是常见的,一般如果制作过程如果存在问题,那么成品也会出现问题。比如,开裂这类问题。此文小编为你分析亚克力制品出现开裂的原因是什么?


亚克力制品


一:包装胶水不受热量影响,导致内部应力

在包胶加工亚克力制品时,常规注塑机分为两套模具,加工后的克力零件不会立即涂上热塑性弹性体(TPE)。



二:涂装后的收缩加剧了裂纹的扩展

包层时的不合情理的热量为烷碱部分的开裂埋下了隐患,涂层形成后,TPE作为弹性体具有连续的收缩后过程。这种收缩过程和PMMA组件由于内部应力引起的热量不消耗,关节作用,经过一段时间的积累,细毛的厚积,其破坏性作用可以显现出来,并最终导致胶粘剂接触表面烷基法部分的开裂。



TPE制件的后收缩作用不可为了避免,重点问题就在于我们如何进行规避亚克力制件内应力的产生。内应力的产生是亚克力制件受热不均影响所致。


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怎么解决?


1. 对于普通注塑机二次注塑涂层,建议亚克力零件在涂层前先烘烤预热(烘烤温度85摄氏度,温度过高易烘烤片黄色),预热时间为1至2小时。或在注塑良好的车轴部件,同时热为TPE包层的下一步处理。通过烘烤轴子部件,保持方舟力部件的温度,可以削弱涂层时方舟力部件的不均匀加热,减少内部应力生成。



2.如果可能,建议使用双色注塑机。双色注塑机能快速完成两步注塑,亚克力零件在较热的条件下可涂上热塑性弹性体,因此零件不存在受热不均和内应力,消除了产品开裂的隐患。



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